
Описание продукта Технология лазерной обработки, которая использует лазерный луч с высокой плотностью энергии для быстрого нагрева и расплавления облицовочного материала и поверхности подложки, формирования ванны на поверхности подложки и формирования металлургического связующего слоя определе...
Технология лазерной обработки, которая использует лазерный луч с высокой плотностью энергии для быстрого нагрева и расплавления облицовочного материала и поверхности подложки, формирования ванны на поверхности подложки и формирования металлургического связующего слоя определенной толщины на поверхности подложки после охлаждения и затвердевания.
Область применения: аэрокосмическая промышленность, энергетика и электроснабжение, нефтехимическая промышленность, производство абразивов, горнодобывающая промышленность, автомобилестроение, железные дороги и другие отрасли.
- Аэрокосмическая промышленность: ремонт и укрепление лопаток двигателей, дисков турбин и шасси для повышения стойкости к окислению и износу при высоких температурах.
-Энергетика и электричество: лопатки паровых турбин, трубы котлов, шейки роторов, износостойкие/коррозионностойкие/устойчивые к высоким температурам, продлевают срок службы в 3-5 раз.
- Нефтехимическая промышленность: бурильная труба, клапан, вал насоса, внутренняя стенка реактора, устойчивость к коррозии/износу/сероводороду.
-Изготовление пресс-форм: пресс–формы для литья под давлением, пресс-формы для литья под давлением, пресс-формы для штамповки, твердость HRC55-65, износостойкие, устойчивые к растрескиванию, срок службы увеличен в 2-10 раз.
-Металлургия/горнодобывающая промышленность: валки, направляющие колеса, молотки дробилок, зубья ковша экскаватора отличаются высокой износостойкостью и ударопрочностью.
-Автомобили/техника: коленчатый вал, распределительный вал, шестерня, посадочное место подшипника, ремонт размеров + укрепление поверхности.
По сравнению с широко используемыми технологиями наплавки и плазменной напыления (нанесения покрытий) технология лазерного наплавления обладает рядом выдающихся характеристик:
Структура облицовочного слоя тонкая и плотная, твердость облицовочного слоя выше, а коррозионная стойкость и износостойкость выше.;
Оболочка и матрица выполнены из комбинированной металлургической стали;
Площадь термического воздействия лазерной наплавки невелика, а степень разбавления слоя наплавки невелика (всего 5-8%), и для достижения требуемых эксплуатационных характеристик можно использовать более тонкий слой наплавки.;
Лазерный луч обладает высокой плотностью мощности, высокой температурой нагрева и широким выбором облицовочных материалов;
Зона термического воздействия невелика, а обрабатываемая деталь меньше деформируется;
Качество облицовки стабильно, и ее легко реализовать в автоматизированном производстве.
После наплавки шероховатость поверхности может достигать Ra25 мкм; она подходит для различных коррозионностойких, износостойких и стойких к окислению функциональных покрытий.
| Модель | HY-RF01 |
| Длина волны лазера | 1,06 мкм |
| Макс. мощность лазера | 1–20 кВт |
| Режим перемещения | Роботизированный манипулятор или 3-осевая/6-осевая платформа |
| Корпус | Открытая или закрытая конфигурация (опционально) |
| Лазерная технологическая головка | Размер пятна: 0,8–50 мм (круглое или квадратное; настраиваемый) |
| Податчик порошка | Коаксиальная или внеосевая подача порошка/проволоки |
| Система позиционирования | Подача порошка: пневматическая или гравитационная; точность подачи ≤ ±2%; скорость подачи: 10–150 г/мин |
| Источник питания | Красный лазерный целеуказатель + ПЗС-камера |
| Метод охлаждения | 380 В / 50 и 60 Гц / 40 А |